工程塑膠

塑膠成型加工分類

熱固性塑膠成型加工

熱固性塑膠成型加工方式包括壓縮成形、轉移成形和澆鑄成形。壓縮成形是將加熱的塑膠粉末或顆粒放入模具中，施加壓力使其成型。轉移成形則是將塑膠料放入料缸中，通過活塞將其轉移到模具中，再施加壓力固化。澆鑄成形則是將加熱的塑膠液體注入模具中，固化成形。

熱塑性塑膠成型加工

熱塑性塑膠成型加工方式主要有射出成型、押出成型和吹塑成型。射出成型是將加熱的塑膠料射入模具中，冷卻後取出成品。押出成型是將塑膠料加熱後擠壓成連續型的形狀，如管道、板材等。吹塑成型則是將加熱的塑膠料吹成中空形狀，常用於製造瓶子、容器等。

8大常見的塑膠加工方式與應用

塑膠成型加工的方法各式各樣，以下是常見的幾種方法：

1. 射出成型（Injection Molding）：

將加熱融化的塑膠料注入模具中，通過高壓將其填充到模具腔室，冷卻後取出成品。常用於生產塑膠零件和產品。

2. 押出加工（Extrusion Molding）：

將加熱的塑膠料通過擠壓機擠壓成連續型的塑膠形狀，如管道、板材等。可根據需要進行後續裁切或加工。

3. 壓縮成形（Compression Molding）：

將加熱的塑膠粉末或顆粒置於模具中，然後施加壓力使其充填模具腔室，冷卻後取出成品。適用於較大型、厚度較 厚的塑膠產品。

4. 中空成形（Blow Molding）：

將加熱的塑膠料置於模具中，通過氣流將其吹成中空形狀，如瓶子、容器等。可分為吹瓶成型和吹塑成型兩種。

5. 吹膜成型（Blown Film Extrusion）：

將加熱的塑膠料通過擠壓機吹膜機，形成連續的塑膠膜。常用於製造塑膠袋、包裝材料等。

6. 轉移成形/傳遞模塑（Transfer Molding）：

將加熱的塑膠料放置在料缸中，通過活塞將其轉移到模具中，施加壓力使其填充模具腔室，冷卻後取出成品。

7. 澆鑄成型/鑄造成型（Casting Molding）：

將加熱的塑膠液體注入模具中，待其固化成型後取出成品。常用於製造透明塑膠產品或複雜形狀的產品。

8. 熱成型（Thermoforming）：

將加熱的塑膠板材置於模具中，通過真空吸附或壓力使其成型，冷卻後取出成品。常用於製造較大面積、薄壁的 塑膠產品如膠盒、膠碗等。

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