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聚四氟乙烯是四氟乙烯的聚合物。縮寫簡稱為PTFE。在化學環境下，聚四氟乙烯的基本結構為. - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 -. 在使用之中，聚四氟乙烯廣泛應用於各種需要抗酸鹼和有機溶劑。

鐵氟龍
PTFE：（聚四氟乙烯）不粘塗料可以在260℃連續使用，極低的摩擦係數、良好的耐磨性以及極好的化學穩定性。
ETFE：ETFE是一種乙烯和四氟乙烯的共聚物，該樹脂是最堅韌的氟聚合物，可以形成一層高度耐用的塗層，具有卓越的耐化學性，並可在150℃下連續工作。

鐵氟龍可分為PTFE、FEP、PFA、ETFE這幾種基本類型。

鐵氟龍(鐵弗龍) PTFE：又稱聚四氟乙烯，為不粘塗料可以在260℃連續使用，具有最高使用溫度290-300℃，極低的摩擦係數、良好的耐磨性以及極好的化學穩定性。

鐵氟龍(鐵弗龍) FEP：又稱氟化乙烯丙稀共聚物，為不粘塗料在烘烤時熔融流動形成無孔薄膜，具有卓越的化學穩定性、極好的不粘特性，最高使用溫度為200℃。

鐵氟龍(鐵弗龍) PFA：又稱過氟烷基化物，為不粘塗料與FEP一樣在烘烤時熔融流動形成無孔薄膜。PFA的優點是具有更高的連續使用溫度260℃，更強的剛韌度，特別適合使用在高溫條件下防粘和耐化學性使用領域。

鐵氟龍(鐵弗龍) ETFE：是一種乙烯和四氟乙烯的共聚物，該樹脂是最堅韌的氟聚合物，可以形成一層高度耐用的塗層，具有卓越的耐化學性，並可在150℃下連續工作。

PTFE鐵氟龍因擁有極強的碳─氟鍵結和高分子量使其具有下列各種優異特性：
‧ 鐵氟龍管有寬廣的溫度使用範圍 ： -200 ℃ ~ +250 ℃ 
‧ 鐵氟龍管抵抗各種腐蝕的化學液體  列如:強酸 強氟酸  強鹼
‧ 鐵氟龍管材質抗黏特性，已知的固體材料都不能粘附在表面上 
‧ 鐵氟龍管是極低的磨擦係數，最佳無油潤滑材料
‧ 鐵氟龍管材質耐燃/不可燃 
‧ 優良的電氣特性（ 不隨頻率及溫度變化而改變） 
‧ 極 佳 的 機 械 特 性 ， 耐 震 富 彈 性 
‧ 鐵氟龍管沒有老化問題，優異的耐大氣老化性
‧ 抗水氣及紫外線，耐輻照性能和較低的滲透性：長期暴露於大氣中，表面及性能保持不變。

聚四氟乙烯管又名鐵氟龍管 (PTFE)，是用聚四氟乙烯高壓分散樹脂添加助劑混合成糊狀，經壓坯擠出後脫脂燒結而成。根據不同的需求可製成不透明和半透明。由於聚四氟乙烯具有耐腐蝕、耐老化、不粘、自潤滑、絕緣性好、能在-180°C到+260°C中長期使用等優點，在化工，機械，電子，醫藥，航空等領域被廣泛應用。
1、高度的化學穩定性 能承受所有強酸，包括王水、氫氟酸、濃鹽酸、硝酸、發煙硫酸、有機酸等，強鹼、強氧化劑、還原劑和各種有機溶劑的作用。非常適合高純的化學品送料使用。
2、廣泛的使用溫度範圍 可在 -73℃to +260℃的範圍內使用。
3、突出的不粘性 抗粘性優良，管內壁不易粘附膠體及化學品。
4、優異的耐老化和抗輻射性能 可長期於室外使用。
5、優異的電絕緣性能PTFE為高度非極性材料，具有良好的介電性能，電阻極大，介電常數為2.0左右，在所有電絕緣材料中是最小的，且溫度和頻率的變化對他們基本不影響。
6、柔軟性高，可耐彎曲。
7、部分管透明度高，容易觀察內部流體狀況。

聚四氟乙烯（Polytetrafluoroethylene，英文縮寫為PTFE，（俗稱"塑料王"），商標名Teflon^®，該商標中文譯名則各地相異：中國大陸譯為特富龍^®，香港譯為特氟龍^®，台灣譯為鐵氟龍^®，教科書則譯為特夫綸），這種材料的產品一般統稱作「不黏塗層」/「易潔鑊物料」；是一種使用了氟取代聚乙烯中所有氫原子的人工合成高分子材料。這種材料具有抗酸抗鹼、抗各種有機溶劑的特點，幾乎不溶於所有的溶劑。同時，聚四氟乙烯具有耐高溫的特點，它的摩擦系數極低，所以可作潤滑作用之餘，亦成為了不沾鍋和水管內層的理想塗料。

鐵氟龍(聚四氟乙烯)由於聚合方法的不同，有懸浮料（懸浮法聚合）和分散料（分散聚合）之分，即懸浮聚四氟乙烯、分散聚四氟乙烯，兩種料的加工方法也不同。

一、懸浮料（懸浮聚四氟乙烯）
        它的主要成型方法為模壓法，即白色粉未加一點助劑，然後模壓成形，在高於其熔點的溫度下燒結成形，再經適當的機械加工就成製品了，代表性的製品為鐵氟龍板、棒、管、膜四類。

二、分散料（分散聚四氟乙烯）
        用分散聚合的方法制得的PTFE(鐵氟龍)微細粉末，一般稱作“分散料”。由於這種微細粉末具有很強的纖維化特性，特別是在20℃以上時，所以這種料的儲存、運輸和混料時，都建議將其置於5～10℃的條件下。這種料的成形方法是用助劑（一般為石油醚或汽油）和粉料混和後在24℃以上的環境中放置24h左右（完成晶相變）然後成形，用活塞推擠成形、乾燥、燃結。這種加工方法一般稱為糊狀擠出，也叫推擠。
由於分散料細粉粒徑的不同，分為多個牌號規格，不同的規格具有不同的壓縮比特性。壓縮比在100以下，一般用來生產生料帶和微孔帶；500以下的低壓縮比料，用來生產中、大規格的產品；500～2000為中壓縮比；2000～4400為高壓縮比料，這種料適合生產薄壁細線，能連續大長度高效率生產。

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